隨著工業、技術、經濟的快速發展，對產品質量和可靠性有了更高的要求。因此，目前越來越多的產品都需要進行溫濕度、鹽霧、腐蝕等等試驗。
鹽霧試驗概述
鹽霧腐蝕
鹽霧腐蝕是一種常見和ji具破壞性的大氣腐蝕。鹽霧中的氯離子會穿透金屬材料表面的氧化層和防護層，與內部金屬發生電化學反應，從而破壞金屬材料表面及其性能，進而通過金屬表面的孔隙、裂縫對產品造成進一步的影響和損壞。
鹽霧試驗
鹽霧試驗是一種通過鹽霧試驗設備模擬鹽霧環境條件來檢測產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。是對環境中大氣鹽霧狀態的實驗室模擬，具標準化、加速性的特點。與天然環境相比，鹽霧試驗設備中氯化物的鹽濃度通常是天然環境鹽霧含量的幾倍；甚至幾十倍。因此，腐蝕速度大大提高。在天然環境下暴露1年的鹽霧腐蝕狀態，在人工模擬鹽霧試驗環境條件下24小時即可完成，并得到相似的結果。
鹽霧腐蝕試驗的種類
中性鹽霧試驗 (NSS)
出現較早且目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。試驗條件為連續鹽霧，溫度35?C；濕度95%以上；5%的氯化鈉鹽水溶液；溶液pH值設定在中性范圍（6.5～7.2）；降霧量為1～2mL/(h·80cm2)。鹽霧沉降在被測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。
醋酸鹽霧試驗 (ASS)
在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。試驗條件是在NSS的基礎上，在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，溶液的pH值降為3左右，形成酸性鹽霧。腐蝕速度約是 NSS試驗3倍。
銅加速醋酸鹽霧試驗 (CASS)
為了適應經濟及工業的高速發展，近幾年更多的產品開始采用這種加速醋酸鹽霧腐蝕試驗。試驗條件為溫度50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。鹽霧收集液pH值為3.1-3.3，腐蝕速度可達NSS試驗的8倍。
交變鹽霧試驗 (循環腐蝕鹽霧試驗)
交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，即將鹽霧、干燥、濕熱（浸泡、潮濕和冷凝等）等測試條件進行組合循環，模擬產品的實際應用環境。通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。該試驗將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，zui后檢測整機產品的電性能和機械性能有無變化。
該試驗主要用于空腔型的整機產品的測試。
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